制氮機(jī)保養(yǎng)是使用過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),正確的保養(yǎng)知識(shí)是非常必要的,良好的操作習(xí)慣和定期的保養(yǎng)維護(hù),能延長設(shè)備正常使用壽命,減少能耗,降低維修成本,更能有效避免突發(fā)性故障,大幅降低故障對生產(chǎn)帶來的負(fù)面影響。
1、瑞氣制氮機(jī)保養(yǎng)維護(hù)要求
1.1碳分子篩是制氮設(shè)備的核心,為防止污染而失效,必須嚴(yán)格控制空壓機(jī)排氣含油量,并定期更換過濾器濾芯和除油器內(nèi)活性炭。
1.2定期檢查壓緊氣缸壓力表,若無壓力或脫附過程壓力下降時(shí)則說明氣缸不能正常壓緊碳分子篩,應(yīng)及時(shí)排除故障,以防止碳分子篩未被壓緊而竄動(dòng)造成分子篩粉化。分子篩間隙重組或正常損耗發(fā)生碳位報(bào)警時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)添加碳分子篩。
1.3正在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)消聲器放空口有大量黑色粉塵噴出時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)查找原因,避免碳分子篩粉化加劇。
1.4碳分子篩的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及裝卸均不會(huì)對人體有害,填充碳分子篩時(shí)可戴護(hù)目鏡、呼吸過濾器及用抽氣扇,填充后應(yīng)以肥皂洗凈皮膚接觸處。
1.5發(fā)生氮?dú)饧兌葓?bào)警、碳位報(bào)警和吸附壓力下降等故障時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并排除故障。
1.6設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的氣密性,不得有漏氣現(xiàn)象;經(jīng)常檢查氣動(dòng)閥、冷凍干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
1.7設(shè)備長期擱置不用或間斷使用時(shí),應(yīng)保證每月開機(jī)一次,每次四小時(shí),以此來保證設(shè)備始終處于待機(jī)狀態(tài)。
1.8參照過濾器、冷凍干燥機(jī)、壓緊氣缸、管道式氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥、流量計(jì)、氮?dú)夥治鰞x、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、壓力容器等使用說明書或文件定期進(jìn)行維護(hù)。
2、日常設(shè)備維護(hù)表
對下列項(xiàng)目,在正常情況下,每天至少檢查一次,并按下表的要求檢查,檢查情況和處理結(jié)果做好記錄。
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
檢查內(nèi)容 |
維護(hù)時(shí)期 |
1 |
各閥門開關(guān)狀態(tài) |
閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確 |
設(shè)備開、停機(jī)時(shí) |
2 |
壓緊氣缸壓緊狀態(tài) |
壓緊氣缸壓力是否正常 |
設(shè)備開、停機(jī)時(shí) |
3 |
消聲器排氣狀態(tài) |
消聲器是否排出粉塵 |
設(shè)備運(yùn)行過程中 |
4 |
緩沖罐排污閥排污 |
排污是否正常 |
開機(jī)前、停機(jī)后 |
5 |
空氣儲(chǔ)罐排污閥排污 |
排污是否正常 |
開機(jī)前、停機(jī)后 |
6 |
自動(dòng)排污閥 |
排污是否正常 |
設(shè)備運(yùn)行過程中 |
7 |
過濾器壓差表壓差 |
指針是否達(dá)到紅區(qū) 吸附壓力是否下降 |
設(shè)備運(yùn)行過程中 |
8 |
各儀表讀數(shù) |
是否正常 |
設(shè)備運(yùn)行過程中 |
9 |
冷凍干燥機(jī)運(yùn)行狀態(tài) |
如出氣溫度、油面等是否正常 |
設(shè)備運(yùn)行過程中 |
10 |
空壓機(jī)機(jī)運(yùn)行狀態(tài) |
參照空壓機(jī)使用說明書 |
設(shè)備運(yùn)行過程中 |
12 |
各管道連接處的氣密性 |
是否漏氣 |
設(shè)備運(yùn)行過程中 |
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