變壓吸附制氮機(jī)安全操作規(guī)程

變壓吸附制氮機(jī)以空氣為原材料，利用一種高效能、高選擇的固體吸附劑（碳分子篩）對(duì)氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來(lái)。碳分子篩對(duì)氮和氧的分離作用主要是基于這兩種氣體在碳分子篩表面的擴(kuò)散速率不同，較小直徑的氣體（氧氣）擴(kuò)散較快，較多進(jìn)入分子篩固相。這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。一段時(shí)間后，分子篩對(duì)氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對(duì)吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對(duì)氧的吸附，這一過(guò)程稱為再生。變壓吸附法通常使用兩塔并聯(lián)，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，從而獲得連續(xù)的氮?dú)饬鳌?/p>

制氮機(jī)工藝流程簡(jiǎn)述：空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過(guò)除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮?dú)獯┻^(guò)吸附床，經(jīng)過(guò)左吸出氣閥、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，這個(gè)過(guò)程稱之為左吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。左吸過(guò)程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過(guò)上、下均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過(guò)程稱之為均壓，持續(xù)時(shí)間為2~3秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、右吸進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮?dú)饨?jīng)過(guò)右吸出氣閥、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，這個(gè)過(guò)程稱之為右吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。同時(shí)左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過(guò)左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過(guò)程稱之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣完全排放到大氣中，氮?dú)馔ㄟ^(guò)一個(gè)常開(kāi)的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個(gè)過(guò)程稱之為反吹，它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過(guò)程，再切換到左吸過(guò)程，一直循環(huán)進(jìn)行下去。儲(chǔ)氣罐氮?dú)饨?jīng)減壓閥減壓通過(guò)流量計(jì)送入用氣部位。

一、變壓吸附制氮機(jī)安裝要求

1.1 應(yīng)按設(shè)備實(shí)際尺寸選擇足夠大的場(chǎng)地。與周?chē)h(huán)境之間的距離最好保持1米以上，以利于操作及維護(hù)保養(yǎng)。
1.2 安裝場(chǎng)地必須有良好的通風(fēng)，少灰塵。
1.3 不能安裝于有腐蝕性的環(huán)境中。
1.4 消聲器(制氮裝置廢氣出口)既可裝在室內(nèi)也可裝在室外，空壓機(jī)與制氮裝置在同一房間時(shí)，消聲器應(yīng)安裝在室外，以免影響氮?dú)猱a(chǎn)量。
1.5 制氮裝置放在通風(fēng)不暢的地方，消聲器應(yīng)安裝在室外。
1.6 消聲器如裝在室外，裝設(shè)在室外的消聲器應(yīng)有防雨設(shè)施，注意其放置高度不能高出廢氣出口，否則管路污水非但不能排出且易使污水倒灌。

1.7 電源安裝注意事項(xiàng)：
1.7.1 電源應(yīng)按標(biāo)定的電壓(V)、電流(A)、相數(shù)配置；
1.7.2 電網(wǎng)電壓應(yīng)在交流±10%范圍內(nèi)；
1.7.3 為了保證安全，安全電壓電器元件等必須有效接地；
1.7.4 電器設(shè)備的安裝必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行。

二、變壓吸附制氮機(jī)操作規(guī)程

2.1 操作前的準(zhǔn)備
2.1.1 檢查氮?dú)夥治鰞x取樣氣控制閥應(yīng)外于關(guān)閉狀態(tài)。
2.1.2使用前請(qǐng)先認(rèn)真閱讀有關(guān)說(shuō)明書(shū)(空壓機(jī)，高效除油器，冷干機(jī)，精密過(guò)濾器，制氮裝置，流量計(jì)，氮?dú)夥治鰞x的使用說(shuō)明書(shū))注意正確使用。

2.2 幾個(gè)相關(guān)閥門(mén)調(diào)節(jié)（出廠前閥門(mén)已調(diào)好）
2.2.1 安全閥起跳壓力調(diào)至進(jìn)口最大壓力的1.05倍。

2.3 開(kāi)車(chē)
2.3.1 開(kāi)車(chē)前，檢查空壓機(jī)油位。
2.3.2啟動(dòng)空壓機(jī)，待空氣壓力升到設(shè)定壓力時(shí)，壓縮機(jī)自動(dòng)泄載。
2.3.3接通冷干機(jī)的電源，按冷干機(jī)的啟動(dòng)按鈕，冷干機(jī)啟動(dòng)，待冷干機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后，緩緩打開(kāi)空壓機(jī)上的球閥，等壓力平衡后，全開(kāi)此閥，然后調(diào)整制氮機(jī)前的截止閥（初次開(kāi)機(jī)調(diào)），經(jīng)過(guò)干燥的壓縮空氣準(zhǔn)備通入制氮裝置。
2.3.4調(diào)整制氮機(jī)上的氣動(dòng)閥的控制氣的進(jìn)口壓力為0.55 MPa，若太小閥門(mén)可能不工作。
2.3.5按制氮機(jī)啟動(dòng)接鈕，啟動(dòng)制氮機(jī)。
2.3.6待氮?dú)饩彌_罐壓力平衡后，打開(kāi)放空裝置進(jìn)行放空。然后調(diào)整制氮機(jī)后的截止閥（初次開(kāi)機(jī)調(diào)），此時(shí)再微開(kāi)氮?dú)夥治鰞x取樣氣控制閥，若控制柜面板上的氮?dú)夥治鰞x顯示氮?dú)饧兌纫堰_(dá)到，此時(shí)調(diào)節(jié)閥使氮?dú)鈮毫_(dá)到0.6Mpa，然后調(diào)節(jié)閥使流量計(jì)讀數(shù)達(dá)到要求；最后全開(kāi)閥，此時(shí)合格氮?dú)馑腿胗脷恻c(diǎn)。

2.4 運(yùn)行中監(jiān)測(cè)和記錄
2.4.1 成套裝置在運(yùn)行過(guò)程中，需定時(shí)檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況，這很重要。如空壓機(jī)是否處于工作狀態(tài)、制氮機(jī)切換閥門(mén)運(yùn)行是否正常、各控制儀器表的運(yùn)行狀況等。
2.4.2 做好操作記錄（每8小時(shí)記錄1次）
記錄內(nèi)容有：時(shí)間、室溫、壓縮空氣的進(jìn)氣壓力和進(jìn)氣溫度，高效除油器的出口壓力、冷干機(jī)的冷媒低壓，制氮機(jī)的吸附壓力，氮?dú)鈮毫?，氮?dú)饧兌?，氮?dú)饬髁俊?/p>

2.5 停車(chē)
2.5.1 關(guān)閉放空系統(tǒng)上閥；
2.5.2按制氮機(jī)停止按鈕，關(guān)閉制氮機(jī)；
2.5.3按冷干機(jī)停止按鈕，關(guān)閉冷干機(jī)；
2.5.4關(guān)閉空壓機(jī)上的球閥；
2.5.5打開(kāi)各排污口排污，尤其是冬季須放盡各設(shè)備內(nèi)的水；
2.5.6如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，關(guān)閉氮?dú)夥治鰞x取樣氣控制閥
2.5.7如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，切斷電源所有設(shè)備電源；

三、變壓吸附制氮機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)

3.1設(shè)備日常維護(hù)
對(duì)制氮系統(tǒng)中的設(shè)備的維護(hù)主要包括空壓機(jī)、冷干機(jī)、過(guò)濾器、制氮主機(jī)的維護(hù)空壓機(jī)的日常維護(hù)主要是經(jīng)常檢查空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔處是否有遮攔；冷干機(jī)的散熱器要經(jīng)常清掃；過(guò)濾器的排污口要經(jīng)常檢查是否堵塞；制氮機(jī)消音器的排氣口要經(jīng)常檢查是否暢通。所有設(shè)備外觀均要保持清潔、干凈，經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。

3.2空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
3.2.1請(qǐng)保持機(jī)之清潔。
3.2.2 儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。在濕氣較重的地方，請(qǐng)每四小時(shí)打開(kāi)一次。
3.2.3 潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次，確?？諌簷C(jī)之間潤(rùn)滑作用。
3.2.4 空氣濾清器約150天清潔或更換之（濾芯為易耗品）。但視環(huán)境之不同而酌予增減。
3.2.5 每月檢查一次皮帶及各部位螺絲的松緊。
3.2.6 潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后請(qǐng)換新油，以后每1000小時(shí)換新油一次（使用環(huán)境較差者應(yīng)500小時(shí)換一次油）。
3.2.7 使用1000小時(shí)（或半年）請(qǐng)將氣閥拆出清洗。
3.2.8 每年請(qǐng)將機(jī)器各部清洗一次。

3.3高效除油器的維護(hù)保養(yǎng)
3.3.1手動(dòng)排污球閥，通常情況下，每8小時(shí)排放一次；
3.3.2電子排水器自動(dòng)排水，每8小時(shí)只需檢查有無(wú)堵塞即可；
3.3.3高效除油器中的濾芯每6000小時(shí)左右更換一次；

3.4精密過(guò)濾器的維護(hù)保養(yǎng)
3.4.1手動(dòng)排污球閥，通常情況下，每8小時(shí)排放一次；
3.4.2電子排水器自動(dòng)排水，每8小時(shí)只需檢查有無(wú)堵塞即可；
3.4.3精密過(guò)濾器中的濾芯每8000小時(shí)左右更換一次；

3.5冷干機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
3.5.1手動(dòng)排污球閥，通常情況下，每8小時(shí)排放一次；
3.5.2電子排水器自動(dòng)排水，每8小時(shí)只需檢查有無(wú)堵塞即可；
3.5.3風(fēng)冷凝器上的翅片每周吹掃一次，如環(huán)境灰塵少，可延長(zhǎng)吹掃時(shí)間。

3.6制氮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
3.6.1氣動(dòng)閥的維護(hù)保養(yǎng)
3.6.1.1本設(shè)備采用進(jìn)口氣動(dòng)閥，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)活塞制動(dòng)控制閥門(mén)的開(kāi)啟，在工況良好的情況下，基本上不用維護(hù)保養(yǎng)；
3.6.2吸附塔組的維護(hù)保養(yǎng)
3.6.2.1吸附塔組為本機(jī)的關(guān)鍵件，其維護(hù)的好壞直接影響設(shè)備的使用壽命；設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)查看吸附塔的報(bào)警指示燈，如有報(bào)警應(yīng)及時(shí)添加碳分子篩。
3.6.3氮?dú)夥治鰞x上的氧電極每6個(gè)月更換1次。

3.7 電器系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
3.7.1定期檢查各接線頭有無(wú)脫線或松支，若有， 則應(yīng)及時(shí)重新接好或緊固，但必須在停電狀態(tài)下進(jìn)行。
3.7.2電器箱內(nèi)須經(jīng)常清掃灰塵(注意先切斷電源)并檢查后面板各插頭是否良好，否則就及時(shí)修復(fù)。

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