制氮機(jī)在使用中應(yīng)注意的問(wèn)題
制氮裝置調(diào)試交付后,用戶應(yīng)會(huì)使用操作、會(huì)維護(hù)并了解裝置的原理流程。在掌握各配套機(jī)組的使用性能后,為了維護(hù)使用好吸附器這個(gè)核心裝置,特別強(qiáng)調(diào)分子篩忌水、忌油、怕磨損,因此在裝置運(yùn)行當(dāng)中要特別注意空氣的質(zhì)量(含水、油量),在日常操作中經(jīng)常檢查空壓機(jī)是否上油、濾油系統(tǒng)是否正常、冷干機(jī)制冷除水是否正常。還要經(jīng)常檢查產(chǎn)品氣排出過(guò)濾器和解析氣放空口,是否有堆積或夾帶過(guò)多的分子篩粉末;定期檢查吸附器內(nèi)分子篩的磨損量,并確定是否須增添等等,如有以上現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)解決。如能正常操作和維護(hù),使用壽命將會(huì)大大延長(zhǎng)。
制氮機(jī)常見(jiàn)故障分析
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
純度不合格長(zhǎng)時(shí)報(bào)警 |
1、產(chǎn)氣量過(guò)大; 2、吸附壓力下降; 3、過(guò)濾器壓差大; 4、氣動(dòng)閥不動(dòng)作或漏氣; 5、氮?dú)夥治鰞x失靈; 6、分子篩失效。 |
1、調(diào)節(jié)閥門,降低產(chǎn)氣量
2、檢查空壓機(jī)或氣源; 3、更換濾芯; 4、檢修對(duì)應(yīng)電磁閥和氣動(dòng)閥; 5、按說(shuō)明書; 6、更換分子篩。 |
消聲器噴粉塵 |
1、碳分子篩未被壓緊; 2、吸附塔下棕墊破損; 3、吸附塔中部取氣器鋼絲網(wǎng)破損。 |
1、檢查氣缸和吸附塔上孔板; 2、更換吸附塔下棕墊; 3、更換鋼絲網(wǎng)。 |
空氣儲(chǔ)罐排污閥排出油污 |
1、活性炭失效; 2、過(guò)濾器壓差表讀數(shù)大于0.035MPa; 3、自動(dòng)排污閥不排污; |
1、更換活性炭; 2、更換濾芯; 3、檢修自動(dòng)排污閥; |
冷凍干燥機(jī)故障 | 參照冷凍干燥機(jī)使用說(shuō)明書 | |
空壓機(jī)故障 | 參照空壓機(jī)使用說(shuō)明書 | |
緩沖罐排污閥排出碳分子篩顆粒 |
吸附塔上部密封故障 |
停機(jī)檢查吸附塔上部密封 |
空氣儲(chǔ)罐排污閥排出活性炭碎小顆粒 |
除油器下孔管鋼絲網(wǎng)破損。 |
更換除油器下孔管鋼絲網(wǎng) |
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈不亮 |
1、電源沒(méi)接通 2、電源保險(xiǎn)損壞 3、電源開(kāi)關(guān)損壞 |
1、接通電源 2、更換電源保險(xiǎn) 3、更換電源開(kāi)關(guān) |
流程指示燈不亮 | 1、指示燈損壞或連線沒(méi)接好 2、可編程控制器故障 |
1、接好連線或更換指示燈 2、檢查控制器 |
流程指示不正常 | 可編程控制器故障 | 檢查控制器,如有問(wèn)題及時(shí)與廠家聯(lián)系 |
左吸時(shí)左吸附罐壓力不能上升到正常值 | 1、先導(dǎo)氣壓力未設(shè)定好 2、控制左吸的電磁閥損壞 3、左吸進(jìn)氣閥未打開(kāi) |
1、先導(dǎo)氣壓力設(shè)定為空氣壓力的1/2 2、維修電磁閥或更換 3、檢查管道閥 4、如有故障維修或更換 |
均壓時(shí)左右吸附罐壓力不能均衡 | 1、控制均壓的電磁閥損壞 2、上下均壓閥未打開(kāi) |
1、維修電磁閥或更換 2、檢查均壓閥 3、如有故障維修或更換 |
右吸時(shí)右吸附罐壓力不能上升到正常值 | 1、控制右吸的電磁閥損壞 2、右吸進(jìn)氣閥未打開(kāi) |
1、維修電磁閥或更換 2、檢查管道閥,如有故障維修或更換 |
左吸或右吸時(shí)消音器不停排氣,同時(shí)吸附罐壓力不上升 | 1、反吹閥開(kāi)得過(guò)大 2、電磁閥損壞 3、均壓閥漏氣 4、解吸閥漏氣 |
1、將反吹閥開(kāi)度調(diào)到適當(dāng) 2、維修電磁閥或更換 3、維修管道閥或更換 |
使用過(guò)程中氮?dú)饧兌炔▌?dòng) | 1、空氣壓力有波動(dòng) 2、用氣量有波動(dòng) |
1、保養(yǎng)、維修空壓機(jī) 2、保持用氣量不超過(guò)額定流量 |
氮?dú)鉁y(cè)量?jī)x顯示數(shù)字不準(zhǔn)確 | 1、有空氣混入 2、氧探頭失效 |
1、檢定氧探頭及測(cè)純系統(tǒng) 2、更換氧探頭 |
PSA制氮機(jī)原理
吸附劑是PSA制氮設(shè)備的核心部分,變壓吸附常使用碳分子篩(CMS),是一種非極性速度分離型吸附材料。常以煤為主要原料,紙張或焦油為粘結(jié)劑經(jīng)過(guò)特殊加工而成活性碳,粒徑平均為1.5nm,是一種半永久的吸附劑。分子篩在生產(chǎn)過(guò)程中添加磁性氧化鐵,可大幅提高其吸附性能。CMS充滿微孔和空腔,能把比孔道直徑小的分子吸附到孔穴的內(nèi)部中來(lái),而把比孔道大的分子排斥在外,因而能把形狀直徑大小不同的分子、極性程度不同的分子、沸點(diǎn)不同的分子、飽和程度不同的分子分離開(kāi)來(lái),即具有“篩分”分子的作用,故稱為分子篩。當(dāng)氣體與多孔的分子篩接觸時(shí),因分子篩表面分子與內(nèi)部分子不同,具有剩余的表面自由力場(chǎng)或表面引力場(chǎng),使氣相中的可被吸附的氧分子碰撞到分子篩表面后,即被吸附。隨著吸附的進(jìn)行,吸附于表面的氧分子逐漸增加,吸附表面逐漸被氧分子覆蓋,分子篩再吸附的能力下降,最終失去吸附能力,即達(dá)到吸附平衡;利用分子篩吸附劑對(duì)不同氣體組分在吸附量、吸附速度(分子直徑小的氧分子比分子直徑稍大的氮分子在運(yùn)動(dòng)中的擴(kuò)散速度要快十倍)、吸附力等方面的差異,以及吸附劑的吸附容量隨壓力的變化而變化,因此可在加壓條件下完成混合氣體的吸附分離過(guò)程,減低壓力解吸所吸附的雜質(zhì)組份,從而實(shí)現(xiàn)氣體分離以及吸附劑的循環(huán)使用。
變壓吸附制氮技術(shù),一般采用PSA碳分子篩為吸附劑(巖谷生產(chǎn)的1.5GN-H型分子篩),碳分子篩對(duì)氧氮的吸附速度相差很大,在短時(shí)間內(nèi)(最佳吸附時(shí)間為68秒)加壓情況下,氧的吸附速度大大超過(guò)氮的吸附速度,氧分子被碳分子篩大量吸附,而氮分子吸附很少,利用該特性來(lái)完成氧氮分離。碳分子篩對(duì)氧的吸附容量隨壓力的降低而減少,減低壓力,被吸附的氧分子則從碳分子篩中逸出,通過(guò)塔的下部進(jìn)入消音器后排出大氣,即可解吸,完成碳分子篩的再生。另外,碳分子篩對(duì)二氧化碳和水分也有吸附能力,且較易減壓解吸。通常PSA制氮機(jī)采用雙吸附并聯(lián)交替進(jìn)行吸附產(chǎn)氮,解吸再生,實(shí)現(xiàn)氧、氮分離,連續(xù)供氣。
為取得好的操作性能和長(zhǎng)的壽命,分子篩使用一定時(shí)間后必須再生。正確再生后的分子篩同新鮮的一樣,其吸附性能和機(jī)械性能的衰減和老化非常低。分子篩再生方法有變溫和變壓兩種,常用改變相對(duì)壓力:保持吸附劑溫度不變,通過(guò)降低壓力和惰性氣體反吹,除去吸附質(zhì)。
再生同吸附逆向的,這可使被吸附床入口處的大部分吸附質(zhì)不必通過(guò)整個(gè)床層,部分分子篩也可不與濕熱氣體接觸,從而提高分子篩使用壽命。再生氣應(yīng)盡可能干燥,否則會(huì)影響吸附效率。
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